二、主要机构部件组成

1. 进、出料机构：

采用手动放片方式；由半自动气缸推料系统将极片材料推送至模切位置，模切完成后自动送出。

2. 刀模类型：

刀模采用全自动锁刀模装置，锁紧力强，平稳性好，装卸方便。

3. 模切机主传动机构：

传动部位采用凸轮轴加六导柱机构，自动加减压力，自动锁紧（全数控控制），操作方便，快捷，有

别于传统的单连杆机构，针对大尺寸、高精度产品时，其结构受力更均匀，压力更平稳,。机身、上

模座、下模座、连杆等多处均采用优质灰口铸铁HT250和球墨铸铁QT450，所有铸造件均采用退火、回

火消除内应力处理,在气候变化以及冲击作用力下,不易产生变形。

4. 安全装置：

在模切部位周边装有红外线安全保护装置确保操作人员安全。

三、技术参数

1.整机尺寸：长：1500mm。宽：1200mm。高：1600mm。

2.适用刀模类型及厚度：8mm胶板刀模

3.刀模外框尺寸：330mm*450mm

4.刀模寿命：≥20000次

5.适用极片厚度：0.06~0.25mm

6.毛刺大小：≤0.02mm

7.最大材料尺寸：350mm*320mm

8.最大成型尺寸：340mm*300mm

9.极片来料厚度：0.06～0.25mm

10.刀模固定方式：气缸自动锁紧

11.送料进给方式：气缸

12.冲切可调行程范围：0-30mm

13.压力调节方式：数字化自动调节并锁紧

14.压力调节精度：0.01mm

15.整机适用电压:AC380V±10%

16.整机所需功率:5KW

17.整机所需气压:0.5～0.7Mpa（用户自备）

18.整机重量约:3000KG

19.总重与承重面积之比:≤400kg/M2

20.设备故障率:≤5%（只由设备造成的故障）

21.设备噪音离机器外壁:10mm测量≤80 db

22.设备外观颜色:国际标准暖灰色1C（如有其它要求，请提供色版）